|
|
|
|
Тумбочка с двумя дверцами
Author / Автор: Сергей Сацкий
|
| Описание | Количество | Цена |
|---|---|---|
| Лист ламинированного ДСП 2400 х 500 х 18. Цвет: орех. | 2 листа | 487 x 2 = 974 рубля |
| Петли мебельные | 4 штуки | 17 х 4 = 68 рублей |
| Лента кромочная с клеевым слоем. Цвет: орех. | 1 рулон 10 метров | 54 рубля |
| Стяжка мебельная (евровинт) 7 х 50. | 1 упаковка 12 штук. Понадобилось 9 штук. | 28 рублей |
| Ручка для дверцы | 2 штуки | 45.60 х 2 = 91.20 |
| Шуруп 3 х 12 | 1 упаковка 60 штук. Меньше упаковки не было, а понадобилось 8 штук. | 42 рубля |
| Лента малярная шириной 30 мм. | 1 рулон 50 метров | 33.90 |
Петель в магазине было вариантов пятнадцать, ценой от 13 до 55 рублей. Принципиальных различий замечено не было, поэтому были куплены испанские петли Archi, в комплект которых входили все необходимые саморезы (4 штуки для каждой петли).
Схема распиловки листов приведена в разделе 'наброски'.
Остальное было куплено в магазине 'Строймастер' (либо не оказалось в 'Максидоме', либо было слишком дорого).
| Описание | Количество | Цена |
|---|---|---|
| Лист ДВП 1220 х 610 х 3.2 | 1 лист | 37 рублей |
| Шипы (шканты) деревянные 8 х 30 | 1 упаковка 24 штуки. Понадобилось 9 штук. | 13 рублей |
| Магнит для дверцы | 2 штуки | 28 рублей |
| Шкурка (зерно 180) | 0.5 метра | 12 рублей 40 копеек |
| Фетровые накладки для ножек | 6 штук | 3.44 х 6 = 20.64 |
Еще понадобились мелочи, которые у меня уже были:
Итого на материалы ушло около 1400 рублей.
Мне понадобились следующие инструменты:
Рисунки, приведенные ниже трудно назвать точными чертежами, поэтому раздел и называется 'наброски'.
Три детали шириной по 60 мм - это заготовки для ножек. Длина ножек отмерялась по месту.
Середина получается в тумбочке не на всю ширину. Однако из-за недостающих нескольких сантиметров не хотелось покупать еще один лист ДСП. Кроме того, для дверцы есть опора по всей длине внизу, а сверху есть магнит, поэтому в тумбочке середину решено было оставить чуть короче.
Общий вид тумбочки хорошо видно на фотографиях ниже. Боковины и середина опираются на основание, а верхняя крышка нависает над дверцами.
В кромках боковин и середины с каждой стороны делается по три отвестия. Сверху отверстия диаметром 8 мм для шипов, а снизу диаметром 4,7 мм для стяжек. От краев я отступал по 45 мм, а третье отверстие делал примерно посередине каждой детали. Разметка на основании и верхней части производится в соответствии с разметкой на боковинах и середине.
Разметка отверстий под петли зависит от конструкции петель. Сверху и снизу я отступил по 70 мм, а от края отступ был сделан 25 мм. Разметка под ручки и магниты интереса не представляет.
Результаты распиловки в 'Максидоме' стоит проверять. Одна из деталей оказалась испорченной, пропил ушел в сторону миллиметра на 2. Испорченную деталь пришлось изготовить из оставшейся части листа ДСП. Стоит сказать, что 'Максидом' не дает гарантию точности распила. В объявлении обещается точность +- 5 мм, однако все остальные детали были распилены точно.
Сначала была сделана маркировка деталей. Для маркировки наклеивался кусочек маляной ленты, и на нем подписывалось, что это за деталь с указанием ее ориентировки.
Затем на кромки деталей, которые видны снаружи и на которых отсутствовала фабричная обработка ламинатом, была наклеена кромочная лента. Для наклейки использовался утюг и чистый лист бумаги. Утюг включался на максимум и через лист бумаги лента тщательно проглаживается. Лист бумаги не дает возможности испортить подошву утюга и затрудняет возможность перегрева кромочной ленты. От перегрева она может пойти пузырями. После наклейки ленте надо дать остыть, обрабатывать сразу нельзя - лента может поплыть. Большие излишки ленты после остывания срезаются ножом для линолеума, а потом шкуркой на ручном шлифовальщике грани доводятся окончательно. Срезать излишки кромочной ленты ножом удобно положив лист ДСП кромкой на твердую ровную поверхность, а лезвие ножа прижав к листу и проводя им вдоль листа. Еще один момент наклейки кромочной ленты, который стоит учитывать, это отверстия в обрабатываемой кромке. В некоторых местах купленные листы имели заводские отверстия диаметром 8 мм под шипы. Перед наклейкой кромочной ленты стоит заделать эти отверстия. Я для этого брал разрезанный пополам шип. Если отверстия не заделать, то на просвет будет видна чуть отличающаяся фактура кромочной ленты.
Далее производится разметка отверстий. Разметка под отверстия тоже выполнялась на предварительно наклеенной полоске малярной ленты. На торцы боковых поверхностей и середины также наклеивалась малярная лента. Этот прием оказался очень удобен. На ламинированном ДСП цвета орех карандаш практически не видно, а на малярной ленте - отлично. Она хорошо клеится и легко снимается, а при распиловке еще и препятствует образованию сколов (спасибо за совет Василию Линькову).
Затем производится сверление отверстий. Стоит очень внимательно относиться к точности сверления и соосности отверстий. Лучше всего воспользоваться каким-либо кондуктором, однако у меня получилось без ошибок и без специальных инструментов. Я сначала все отверстия делал сверлом 2 мм, а затем сверлом нужного диаметра. Для измерения глубины глухих отверстий на сверло одевалась трубочка подходящего диаметра (кембрик). Специальный инструмент для сверления отверстий мне с успехом заменил отец. Вдвоем можно визуально контролировать две плоскости сверления и жестко держать деталь. При сверлении отверстия в кромках удобно зажать лист двумя другими с двух сторон:
Сборка началась с установки шипов в верхнюю крышку. Шипы ставились на клей ПВА.
Затем к основанию прикручивались евровинтами боковины и середина. Получившаяся конструкция уже оказалась достаточно жесткой. После этого отверстия под шипы на боковинах и середине также промазывались клеем ПВА и устанавливалась верхняя крышка. ДСП может выдержать несколько циклов вворачивания и выворачивания евровинтов, однако не стоит на это особенно полагаться. Мне удалось обойтись одним вворачиванием.
Далее по месту был вырезан лист ДВП. Тумба была положена на него и по краю сделана разметка. Приколочен лист был обыкновенными тонкими гвоздями.
Ножки для тумбочки предполагались пластиковыми, низкими, сантиметр-полтора, и широкими. Однако в магазине таких ножек не оказалось. И, кроме того, возник аргумент пыли. По словам очевидцев под мебелью на ножках скапливается пыль, поэтому лучше, если тумбочка будет плоскостью стоять на полу. А еще под мебель на ножках закатываются карандаши и фломастеры. Исходя из этого, было решено из остатков листа ДСП сделать по периметру видимость плоскости. Длинный отрезок шириной 19 мм пошел на лицевую часть с отступом в 18 мм от края. Перпендикулярно ему были сделаны три ножки шириной 60 мм. Детали прикручивались саморезами 30 мм по месту. В нескольких местах были наклеены фетровые накладки для ножек.
Далее устанавливались петли. Обе петли были прикручены на дверцу. Затем петли раскрывались, и дверца в вертикальном положении приставлялась на место. Дальше саморезами петля крепилась к тумбе.
После регулировки петель устанавлавалась ручка и магниты по месту. Наконец, завершающий штрих - наклейка бампера для дверцы. Тумбочка готова.
Весь процесс неспешного изготовления, включая поездку в магазины, занял три дня.
Неудачно получились лишь кромки с пропилами, сделанными в 'Максидоме'. Проблема, скорее всего, в размере зубцов циркульной пилы в магазине - слишком много сколов ламината по краям. Если пилить самостоятельно электролобзиком пилкой с мелким зубом и наклеенной малярной лентой, то, вероятно, сколов будет меньше и кромка получится совершеннее. Однако недоработки хорошо заметны только при внимательном рассмотрении, а в повседневной жизни все кажется аккуратно сделанным.
С петлями тоже вышла промашка. Для первого экземпляра тумбочки были куплены не совсем подходящие. В зависимости от способа крепления дверцы, петли немного отличаются конструктивно. В некоторых магазинах, но не в 'максидоме', к сожалению, есть демонстрационные стенды с примерами установок различных петель. Стоит внимательно относиться к выбору типа петель.